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技術(shù)知識

風(fēng)機(jī)葉輪的易磨損探究

   葉輪是風(fēng)機(jī)最易磨損的部件,風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)型式不同,運(yùn)行工況不同,易磨損的部位也不盡相同。

   風(fēng)機(jī)葉輪的磨損是一個十分復(fù)雜的物理過程,它與工作介質(zhì)、流體速度、粉塵濃度、顆粒硬度,以及風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)形式,風(fēng)機(jī)焊接結(jié)構(gòu)采用的材質(zhì)等諸多因素都有關(guān)系。


1、輪盤部易磨損部位

   一般是在受含塵氣流沖刷較嚴(yán)重的鄰近葉片進(jìn)口根部的輪盤迎風(fēng)面。


2、葉片最易磨損的部位

  ?。?)葉片進(jìn)口:在葉片進(jìn)口頭部正反兩面30~50mm寬度內(nèi)易發(fā)生磨損,靠近輪盤側(cè)比較嚴(yán)重至輪蓋方向逐漸減弱;

   (2)葉片中部:在葉片迎風(fēng)面的中部,靠近輪盤側(cè)80~150mm寬度范圍內(nèi)易發(fā)生磨損;

  ?。?)葉片出口處:從葉片迎風(fēng)面出口邊緣開始產(chǎn)生磨損,逐漸向葉片中部延伸,相同工況下風(fēng)機(jī)運(yùn)行的時間越長,葉片被磨損的就越簿越短,甚至順著輪盤方向從葉片根部全都磨穿。

風(fēng)機(jī)葉片易磨損部位示意圖

風(fēng)機(jī)葉片易磨損部位示意圖

1.葉片 2.輪盤 3.輪蓋 4.葉片出口易磨損部位 5.葉片進(jìn)口易磨損部位

3、輪蓋易磨損部位

   輪蓋迎風(fēng)面靠近葉片出口100~130mm長,與葉片成20°~25°的邊角處,嚴(yán)重時可在此處將輪蓋磨出三角形豁口。


        為提高風(fēng)機(jī)的耐磨性、延長風(fēng)機(jī)的使用壽命,根據(jù)風(fēng)機(jī)的工作條件、磨損類型,選擇相適應(yīng)的耐磨技術(shù)措施。九洲風(fēng)機(jī)廠現(xiàn)以一個實(shí)例來為大家說明下:

        對熱電廠Y4-73型鍋爐引風(fēng)機(jī),主要采用在葉輪易磨損部位堆焊耐磨層的技術(shù)措施。

   ①一般在高效后向機(jī)翼型葉片上附加低錳鋼制成的葉片襯板,在葉片進(jìn)口防磨圓鋼兩側(cè)增設(shè)防磨板;在特殊工況下運(yùn)行的風(fēng)機(jī)采用后向板型葉片代替機(jī)翼型空心葉片。

   ②在葉片頭部正反兩面50~70mm寬度、全部堆焊3~5mm厚耐磨層,以增加此部位的抗沖刷磨損。

   ③在葉片進(jìn)口高度1/2~2/3處開始堆焊單弧圓心角為60°的人字形波紋,寬度在10~15mm、高度在3~4mm的耐磨條,抵抗多方位煙塵介質(zhì)的沖刷,增強(qiáng)葉片的耐磨性。


標(biāo)簽:   風(fēng)機(jī) 葉輪 葉片
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