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技術(shù)知識

檢查風機葉片損傷有哪些方法以及影響風機主軸部件精度的因素

檢查羅茨鼓風機風機葉片損傷有哪些方法:

  檢查葉片損傷的方法,最簡單而有效的辦法是肉眼觀察,在10倍以上的放大鏡下用肉眼檢查葉片有無裂紋及傷痕,如用這 種方法檢查不出葉片的傷痕時,還可采用比色探傷、磁粉探傷、熒光粉探傷等方法檢查葉片。其中以比色法最方便,費用也少,使用廣泛。

  1.著色探傷法:將葉片擦凈積垢后, 將需要檢查部位,涂上紅色滲透液。滲透液由1%蘇丹紅溶解于60%煤油、10%松節(jié)油、30%水和酸中酯混合液中。稍待片刻后,用清潔紗頭擦清,再涂上白色顯像液5%鋅白拌勻于30%膠棉液,然后再加人20%苯、50%丙酮稀釋),待干燥后,如有裂縫即會在白色底色上顯示出明顯的紅色紋路。

  2.磁粉探傷法:風機轉(zhuǎn) 子或葉輪繞上白線,通入直流電使葉輪或轉(zhuǎn)子產(chǎn)生磁場。各個葉片頂部成為一個磁極,然后涂上鐵粉。如果葉片有裂紋,則在裂紋的缺口處產(chǎn)生兩個不同的極性,因而將鐵粉吸住。這樣可查出受傷葉片的傷痕所在。

  3.熒光粉探傷:將葉片涂上熒光粉,然后擦去。將轉(zhuǎn)子或葉輪移動到暗室中察看,有裂紋處熒光粉擦不掉而會發(fā)光。

影響羅茨鼓風機風機主軸部件精度的因素:

  主軸部件的精度,是指裝配調(diào)整之后的旋轉(zhuǎn)精度,它包括主軸徑向圓跳動、軸向竄動及主軸旋轉(zhuǎn)的均勻性和平穩(wěn)性。影響主軸部件旋轉(zhuǎn)精度的因素有以下幾方面。

1.影響主軸部件徑向圓跳動的因素

 ?、佥S本身的精度。如主軸軸頸的不同軸度、錐度以及不圓度等。主軸軸頸的不同軸度將直接引起主軸的徑向圓跳動,而主軸軸頸的錐度和不圓度在裝配時將引起滾動軸承內(nèi)滾道變形,破壞其精度。

 ?、谳S承本身的精度。其中最主要的是軸承內(nèi)滾道表面的不圓度、粗糙度以及滾動體的尺寸差或滑動軸承的軸瓦質(zhì)量等。

 ?、墼鏊贆C殼體前后軸承孔的不同軸度、錐度和不圓度將引起軸承外套的變形,軸承原來可以調(diào)整得到的最小同陳要受到影響。

2.影響羅茨鼓風機主軸部件竄動的因素

 ?、僦鬏S軸頸肩臺面的不垂直度與跳動。

 ?、诰o固軸承的螺母、襯套、墊圈等的軸向圓跳動和不平行度。

 ?、圯S承本身的軸向圓跳動和軸向竄動。

  ④增速機軸承殼體孔的軸向圓跳動。

  上述這些零部件肩臺面的跳動誤差,在收緊軸承時,會使軸承滾道面產(chǎn)生不規(guī)則面 的變形,不僅引起軸承竄動,而且使主軸產(chǎn)生徑向圓跳動,同時還會使主軸在旋轉(zhuǎn)一周的過程中,產(chǎn)生阻力不勻的現(xiàn)象,甚至引起主軸部件發(fā)熱。

3.影響羅茨鼓風機主軸部件旋轉(zhuǎn)均勻性和平穩(wěn)性的因素

  除了主軸及軸上轉(zhuǎn)動零件,如齒輪、帶輪或聯(lián)軸器等的精度和裝配質(zhì)量之外,外界振源如電動機、汽輪機、鍛錘等引起主軸振動的重要原因。而葉輪制造質(zhì)量則更為重要,它會使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生振動而直接破壞主軸旋轉(zhuǎn)的均勻性和平穩(wěn)性。


標簽:   風機 葉片 主軸 損傷 檢查 精度
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